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        浇不足形成原因及如何预防

        作者:尹鹏来源:北雁新材料 日期:2018-07-02 10:25

        浇不足是铸造过程中比较普遍的缺陷,出现浇不足缺陷,铸件基本上就报废了,没有任何弥补的措施,给铸造企业带来严重的损失,为减少铸件报废率,洲际传媒编辑为广大铸造了整理了一下铸件浇不足的防治措施,希望能够对大家有所帮助。

        浇不足铸型部位铸件缺肉一部分,成为一个不完整的铸件,缺肉部位呈圆形,上面有些毛刺,直浇口顶部与浇不足铸件部位,二者基本上相平齐。浇不到铸件部位呈圆角光亮,常出现在远离或隔离内浇口部位的薄壁处。直浇口形似浇满铸型状。如下图所示。

        一、形成原因

        1、铸件重量估计不足或计算失误,浇注时铁水不够浇不足。

        2、包内剩余铁水重量估计不足,铁水温度低,粘包严重,浇注时铁水不够浇不足。

        3、浇注系统结构,开设和设置部位不当。如直浇口太小或高度不足,静压力小,内浇口数量少,截面积小,设置部位距离远等,浇注时铁水流量慢,浇不到。

         

        4、浇注速度慢,使铁水流量缓慢,造成浇不足。

        5、浇包内炉渣未扒干净,浇注时炉渣混入铁水中进入浇口内,堵塞浇注系统,使铁水流量减弱,最后铁水浇不进去,中途断浇。

        6、另外还有浇注时,中途因停电或设备故障,浇注中断,造成浇不足,这就需要铸造企业做好定期的设备检查与维护。

        二、如何预防

        1、正确估计和计算铸件重量

        灰铁铸件密度为7. 2kg/dm3,1m37. 2t。浇注一个铸件要多出10%20%的铁水才行,浇冒口例外,否则不能去浇,以防缺水。例如铸件毛重为1000kg,应出铁水不少于1200kg,即加20%。又如铸件毛重为5000kg,应出铁水不少于5500kg,即加10%。以10%20%来调节比较适当。如果5000kg重的铸件,用5200kg重的铁水去浇,那是很冒险的,最好不浇。同时,大件铸件应在开炉不久浇注,切勿在打炉前浇注,以防缺水。

        2、正确估计浇包中的铁水重量,重量不足或铁水温度低,切勿浇注。

        3、根据铸件结构和技术要求,设置正确合理的浇注系统,浇注时保证铁水畅通顺利平稳地浇满铸型。

        4、浇注时应先慢浇,对准浇口杯后要快浇,待铸型将浇满时稍浇慢些,当冒口处慢慢升起铁水时,切勿误认为铸型浇满。

        5、出铁水后,浇包中炉渣要扒干净,必要时搅拌后扒渣干净,盖上稻草灰,拦渣后浇注,避免炉渣进入浇口内。

        6、中途因故停炉,浇包中的铁水或炉内出来的铁水温度过低,不能浇注倒入回铁槽。

        所属类别: 行业新闻

        该资讯的关键词为:浇不足